生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理與現(xiàn)場IE改善
學(xué)習(xí)對象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
除了很少的資本密集型企業(yè)以外，大多數(shù)的制造業(yè)都是以接單生產(chǎn)為主要的管理模式；
由于競爭越來越激烈，客戶越來越不愿意冒“庫存”的經(jīng)營風(fēng)險，因而很多企業(yè)都會面臨以下的壓力：
多品種小批量生產(chǎn)
訂單交期大幅縮減
多品種少批量產(chǎn)品壽命周期短
訂單（數(shù)量和交期）經(jīng)常多變等
管理水平的提高，來自一步一個腳印地改善，而企業(yè)改善的基礎(chǔ)在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和持續(xù)改善的管理系統(tǒng)，而所有這些又依賴于“量化管理”的基礎(chǔ)。
只有根據(jù)這些計量化的基礎(chǔ)資料，才能夠使得大部分的人員、物料、設(shè)備設(shè)施、工藝等管理標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)而適應(yīng)市場競爭的需求。
從“標(biāo)準(zhǔn)工序”及相對應(yīng)的“標(biāo)準(zhǔn)工時”系統(tǒng)的建立，到標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用，再到標(biāo)準(zhǔn)工時的持續(xù)改善，是企業(yè)穩(wěn)步提高生產(chǎn)管理效率的必經(jīng)之路。
日本的很多著名企業(yè)，從1950年開始到今天，持續(xù)五十多年的改善使得日本企業(yè)的制造水平穩(wěn)居世界前列。對于我國的企業(yè)來說，這是建設(shè)“創(chuàng)造型”中國企業(yè)的必經(jīng)之路。
課程特色
講解深入淺出，對學(xué)員具極強(qiáng)的吸引力和感悟啟發(fā)力
課程內(nèi)容
第一天 正確認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時
數(shù)字化管理與“雙標(biāo)”
“雙標(biāo)”的結(jié)構(gòu)與基本條件
“雙標(biāo)”的應(yīng)用方向
“雙標(biāo)”的應(yīng)用條件與限制
建立“雙標(biāo)”的維護(hù)機(jī)制
測定和制定標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時
運用秒表制定標(biāo)準(zhǔn)工時
秒表法工具
執(zhí)行程序與步驟
劃分作業(yè)單元的技巧
統(tǒng)計分析要領(lǐng)
標(biāo)準(zhǔn)工時制定問題解決
預(yù)定動作時間（PTS）制定標(biāo)準(zhǔn)工時
PTS法的基礎(chǔ)——動作分析
方法時間衡量MTM的應(yīng)用
單元預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)MODAPTS應(yīng)用
PTS方法應(yīng)用案例
綜合數(shù)據(jù)法應(yīng)用于“雙標(biāo)”
工作抽查法應(yīng)用于“雙標(biāo)”
第二天 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時
“雙標(biāo)”在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用關(guān)鍵
“雙標(biāo)”在管理工作中的應(yīng)用
“雙標(biāo)”在生產(chǎn)運營中的應(yīng)用
“雙標(biāo)”在績效管理中的應(yīng)用
“雙標(biāo)”在成本管理中的應(yīng)用
工作改善方向與數(shù)字化管理
標(biāo)準(zhǔn)工序應(yīng)用與車間管理
標(biāo)準(zhǔn)工序與5S、可視化管理的應(yīng)用
持續(xù)改善標(biāo)準(zhǔn)工序與標(biāo)準(zhǔn)工時
工序分析與“雙標(biāo)”改善
動作分析與“雙標(biāo)”改善
搬運分析與“雙標(biāo)”改善
應(yīng)用工作抽查法進(jìn)行“雙標(biāo)”改善
“雙標(biāo)”改善及其工作設(shè)計
